塑料型材製品改（gǎi）性的方（fāng）法大（dà）致有以下類型：
1、增強：通過加入 玻璃纖維、碳纖維、雲母（mǔ）粉等纖維狀或片狀填料（liào）來（lái）達到增（zēng）加材料剛性及強度的目的，如電動工具中使用的玻璃纖維增強尼龍等。
2、增韌：通過在塑料（liào）中加入橡膠、熱塑性彈（dàn）性體（tǐ）等其它物質來達到提（tí）高其韌性/衝擊（jī）強度的目的，如汽車、家電及工業用途中常見的增韌聚丙（bǐng）烯（xī）等。
3、共混：將兩種（zhǒng）或多種不（bú）******相容的（de）聚合物材料均勻（yún）地混合成宏觀相容、微觀分相（xiàng）的混（hún）合物，以滿足對物理機械性能（néng）、光學性能、加工性能等方麵的某些要求的方法。
4、合金：與共混相似，但組分間相容性好，容易形成均相體係，並且可獲得單一組分所無法達到的某些性（xìng）能，如PC/ABS合（hé）金，或PS改性PPO等。
5、填充：通過在塑料中加入填料來達到改善物理機械性能或降低成本的目的。
6、其它改（gǎi）性：如（rú）利用導電（diàn）性填（tián）料來降低塑料型材的電阻率;添加抗（kàng）氧化劑（jì）/光穩定劑（jì）來改善材料的耐候性;加入（rù）顏料/染料來改變材料的顏色、加入內/外潤滑劑使（shǐ）材料的（de）加工性能得到改善、使用成核劑改變半結晶性塑料的結晶特性來改善其機械性能及光學性（xìng）能等等。
除了上述物理改（gǎi）性（xìng）方法外，還有利用化學反（fǎn）應對塑（sù）料進行改性，使（shǐ）之獲得特定性能的方法，如馬來酸（suān）酐接枝聚烯烴、聚乙烯的交聯、紡織行業中利用過（guò）氧化物來使樹脂降解（jiě）以改善流動性/成（chéng）纖性能等（děng）。
工（gōng）業上經常會將（jiāng）多種改性方法共同使用，比如（rú）在塑料型材增強改性過程中為了不過多損失衝擊強度而同時加入橡膠等（děng）增韌劑;或熱塑性硫化膠(TPV)的生產中同時（shí）存（cún）在物理混（hún）合和化學交聯等等。
實際上，任何一種塑（sù）料原料在出廠（chǎng）時（shí）都***起碼含有一定比例的穩定劑，以防止其在儲存、運輸及（jí）加工中降解，因此，嚴格意義上的“非改性塑料”是不存在（zài）的。但是，在工業上，通常將化（huà）工廠生產的基礎樹脂（zhī）稱為“非改性（xìng）塑料”，或“純樹（shù）脂”。
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